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研究表明为什么发泡及鞋垫类材料需做抗菌处理？

1前言

由于足长期包裹在鞋内，通风透气不佳，尤其是运动后汗液分泌量剧增，使鞋内的相对湿度高达80%～90%、温度35～40℃，由于鞋内缺乏氧气,温度适宜,脚汗分泌物中含有丰富的脂肪和蛋白质，鞋内细菌易高速繁殖，足部皮肤上的常栖菌群失调而产生恶臭，长此以往可导致脚癣、脚气等一系列疾病，直接影响足部健康。经过分离鉴定，多数鞋中存在13种细菌、5种酵母菌和8种霉菌，这些病原微生物对足部均会产生一定的危害。因此，针对鞋中鉴定出的新病原菌种，对鞋材进行特殊的抗菌处理显得尤为重要。为此开发出的高效、低毒、广谱型抗菌剂KP-J150来有效抑制鞋内微生物的生长，不仅截断了细菌传播途径,还阻止了由它繁殖和分解纺织品上污物而产生的臭气。

2发泡鞋垫的抗菌改性工艺

一种发泡鞋垫及其制法：（1）将预定比例的乙烯醋酸乙烯酯、发泡剂及架桥剂等物料予以混合搅拌；（2）将该发泡混合物料辗压成长扁状的胶板；（3）利用裁切机而将该胶板裁切成数片定量缩小比例的鞋垫本体初胚；（4）初胚直接罩入成型模具内加热，初胚在成型模具内受到一体热压膨胀成品。

在第一步混合拌料，可以加入质量分数为0.5~1%的抗菌剂KP-J150，其他工艺不变即可制得抗菌鞋垫。

3鞋垫面料的抗菌整理工艺

（A）适用于针织物定形整理

平幅进布->红外对中->二辊斜轧车->气动松紧->四辊整纬->下超喂->机械整纬->扩幅->上超喂->红外线探边->三指剥边、平板剥边->毛刷轮超喂->上针板->加长轨道->进烘房定形->出烘房喷冷风->张力调整->小卷装和摆幅落布

（B）适用于机织物定形整理

平幅进布->红外对中->二辊斜轧车->气动松紧->光电整纬->下超喂->上超喂->红外线探边->二指剥边->上布铗->进烘房定形->出烘房喷冷风->张力调整->冷水辊冷却->摆幅落布

在定型液中添加抗菌剂KP-MJ150，添加量为15~20g/L，烘干温度设定为150~170℃。

4抗菌性能评价

ISO 16187-2013 鞋类和鞋类部件抗细菌性能评估试验方法

DB35/T 1048-2010 抗菌鞋用针织间隔织物

QB/T 2881-2013 鞋类和鞋类部件抗菌性能技术条件

HG/T 3663-2014 胶鞋抗菌性能的试验方法